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水相悬浮法生产聚丙烯酰胺有哪些优势?
时间:2019-09-19 23:01:04,点击:0

  水相悬浮法该方法得到广泛应用是在高密度聚丙烯酰胺出现之后,由德国赫斯特公司于1960年首先开发成功,此后日本大阪曹达公司、昭和电工公司、美国D0W化学公司以及我国的大部分厂家也采用该方法进行生产。

  将聚乙烯细粉分散到悬浮剂去离子水中(聚丙烯酰胺质量分数为5%~20%),加入溶胀剂(二甲基亚砜、氯化烃〕,防粘剂(丙烯酸水溶液、硅酸或聚氯♂烯粉末等),分散剂(环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物或聚氧♂烯山梨醇单油酸酯、马来酸-甲基♂烯酯聚合物彧磺化苯♂烯垬聚物、十烷基硫酸钠、多氯烷基磺酸钠、聚♂二醇胺等),引发剂(偶氮二异丁腈、过氧化苯甲酰、过硫酸钠或过硫酸钾等),消泡剂(非离子表面活性剂),防静电剂(季铵盐类),在搅拌下加压通过氯气进行氯化,待达到所需要的氯含量后,进行脱酸、水洗、加碱中和,脱废液、热水洗涤、离心脱水、干燥得氯化聚乙烯成品。

  为了防止颗粒附聚,氯化不均匀,有时采用二步法进行氯化,第一步在低于HDPE软化点110℃的温度下氯化,当含氯量达到10%~20%时,在140进行第二步氯化,达到要求的深度。若想制得氯含量大于60%的氯化聚乙烯可采用三步法,即在最后阶段将温度降至100~110℃,再次进行氯化。

  聚丙烯酰胺产品的氯分散均匀性取决于原料聚乙烯的粉碎程度,采用高分散聚乙烯,在1MPa压力下进行氯化可以制得氯化程度高、均匀稳定的氯化聚乙烯产品。

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 公司主要采用进口高分子凝聚剂(聚丙烯酰胺)。

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